國(guó)際機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀與對(duì)比

隨著我國(guó)工業(yè)化進(jìn)程的逐步推進(jìn)，中國(guó)機(jī)床行業(yè)發(fā)展已經(jīng)取得了長(zhǎng)足的進(jìn)步，產(chǎn)品逐漸趨于全面，數(shù)控技術(shù)和設(shè)計(jì)理念也在不斷進(jìn)步，但是與機(jī)床強(qiáng)國(guó)之間還存在著距離。為了提升機(jī)床制造水平，學(xué)習(xí)與借鑒發(fā)達(dá)國(guó)家高檔數(shù)控機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀和產(chǎn)業(yè)政策顯得尤為重要。本文主要概述德日意等機(jī)床強(qiáng)國(guó)的機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀和產(chǎn)業(yè)政策，與中國(guó)的機(jī)床發(fā)展現(xiàn)狀和發(fā)展進(jìn)行對(duì)比，從而對(duì)我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)給出具體的發(fā)展建議，推動(dòng)我國(guó)向機(jī)床強(qiáng)國(guó)的方向不斷邁進(jìn)。

德國(guó)、日本、意大利是世界上的主要機(jī)床出口國(guó)，這三國(guó)在機(jī)床設(shè)計(jì)與制造發(fā)面的技術(shù)處于世界領(lǐng)先水平，研究其機(jī)床產(chǎn)業(yè)發(fā)展情況和研發(fā)，對(duì)提升我國(guó)機(jī)床產(chǎn)業(yè)水平和產(chǎn)業(yè)發(fā)展有很大的幫助。下面來(lái)簡(jiǎn)要介紹國(guó)外機(jī)床現(xiàn)狀以及是如何影響機(jī)床行業(yè)發(fā)展的。三個(gè)國(guó)家的機(jī)床的主要發(fā)展方向是高精、高速、智能、復(fù)合、節(jié)能。這些特點(diǎn)的出現(xiàn)來(lái)源于引導(dǎo)以及市場(chǎng)的需要。

德國(guó)是高端機(jī)床的第一生產(chǎn)國(guó)，其強(qiáng)大的根本不僅僅是德國(guó)人的嚴(yán)謹(jǐn)?shù)墓ぷ鲬B(tài)度，更是政策的有利的引導(dǎo)和激勵(lì)。除了發(fā)布的《工業(yè)4.0》外，還有德國(guó)高科技發(fā)展戰(zhàn)略、信息物理系統(tǒng)議程，這些政策均無(wú)一例外都強(qiáng)調(diào)了研發(fā)對(duì)刺激機(jī)床發(fā)展的關(guān)鍵作用?！案呖萍紤?zhàn)略”目標(biāo)是將相關(guān)技術(shù)實(shí)體整合起來(lái)促進(jìn)產(chǎn)業(yè)研發(fā)。高科技戰(zhàn)略行動(dòng)計(jì)劃確定了 10個(gè)“未來(lái)項(xiàng)目”。德國(guó)機(jī)床企業(yè)在“高科技戰(zhàn)略”的推動(dòng)下紛紛提出了具體的方案，即依托數(shù)字化和網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)等信息化技術(shù)手段，以整合制造系統(tǒng)，提升制造效率和降低制造成本為目標(biāo)。比較典型有西門子公司為機(jī)床制造商提供數(shù)字化業(yè)務(wù)模式，通過(guò) Mind Sphere 系統(tǒng)，能夠?qū)崿F(xiàn)機(jī)床操作的數(shù)字化，能分析和利用大量的機(jī)床數(shù)據(jù)，并且根據(jù)提供的數(shù)據(jù)來(lái)為機(jī)床提供功能性的服務(wù)。

日本是全球機(jī)床大國(guó)，同樣也是工業(yè)強(qiáng)國(guó)。日本政府通過(guò)整體行業(yè)規(guī)劃和制訂法規(guī)，劃撥專門資金促進(jìn)機(jī)床制造業(yè)發(fā)展。1971到1978年政府通過(guò)頒發(fā)“機(jī)電法”和“機(jī)信法”，大力推動(dòng)機(jī)電一體化技術(shù)的發(fā)展，特別是數(shù)控系統(tǒng)這類核心產(chǎn)品的發(fā)展。日本機(jī)械振興協(xié)會(huì)通過(guò)對(duì)機(jī)電一體化進(jìn)行重新定義，使當(dāng)時(shí)紛亂繁雜的機(jī)電市場(chǎng)得到了規(guī)范，大大減少了低端市場(chǎng)的無(wú)序競(jìng)爭(zhēng)。同時(shí)，采用“先仿后創(chuàng)”的方式，制定自己的工業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。日本經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)省在《制造業(yè)白皮書》中，詳細(xì)分析了當(dāng)前日本國(guó)內(nèi)制造業(yè)現(xiàn)狀，制定出新的制造業(yè)發(fā)展方向調(diào)整和鼓勵(lì)制造業(yè)發(fā)展的政策，以期提高與歐美的競(jìng)爭(zhēng)力?！盎ヂ?lián)工業(yè)”日本提出的一項(xiàng)新政策，其是通過(guò)各種關(guān)聯(lián)，創(chuàng)造新的附加價(jià)值的產(chǎn)業(yè)社會(huì)。日本的“互聯(lián)工業(yè)”與日本提出的社會(huì)5.0緊密相連。日本制造希望突出“工業(yè)”的核心地位。在物聯(lián)網(wǎng)領(lǐng)域，多家日本企業(yè)技術(shù)水平很高，他們力爭(zhēng)把各企業(yè)的優(yōu)勢(shì)集中起來(lái)，以求在在智能制造領(lǐng)域的競(jìng)爭(zhēng)中取得優(yōu)勢(shì)。受此帶動(dòng)，日本企業(yè)對(duì)在各自物聯(lián)網(wǎng)平臺(tái)之間建立數(shù)據(jù)互換機(jī)制達(dá)成共識(shí)。日本大隅機(jī)床通過(guò)AI應(yīng)用，提升機(jī)床的智能化水平，而機(jī)床巨頭 FANUC 也積極推進(jìn)公司的數(shù)控系統(tǒng)，以“互聯(lián)工業(yè)”為依托，打造更高水平的深度學(xué)習(xí)數(shù)控機(jī)床。

意大利是機(jī)床制造大國(guó)，在中高端機(jī)床市場(chǎng)具有較大的優(yōu)勢(shì)。意大利政府通過(guò)頒布以貸款等方式購(gòu)買、投資機(jī)床技術(shù)裝備的法案，并有一系列金融、關(guān)稅等配套措施，為意大利的機(jī)床業(yè)發(fā)展制造了黃金機(jī)遇期，使其在上世紀(jì)70年代后期和80年代中期得以高速發(fā)展。21世紀(jì)初，全球范圍內(nèi)的機(jī)床市場(chǎng)逐步好轉(zhuǎn)，且機(jī)床市場(chǎng)需求發(fā)生結(jié)構(gòu)性改變，意大利機(jī)床企業(yè)牢牢把握了這一歷史時(shí)機(jī)，重型機(jī)床制造業(yè)得以迅速發(fā)展，意大利重型機(jī)床制造業(yè)進(jìn)入世界一流水平，甚至處于領(lǐng)先地位。意大利通過(guò)了關(guān)于對(duì)投資購(gòu)買高檔機(jī)床減免稅收的法規(guī)——“特萊蒙蒂 III”。該政策對(duì)促進(jìn)意大利機(jī)床市場(chǎng)的經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇起到了積極作用。在工業(yè) 4.0大背景下，意大利推出了工業(yè)4.0國(guó)家計(jì)劃，包含超級(jí)折舊和過(guò)度折舊兩個(gè)概念。超級(jí)折舊是推動(dòng)和鼓勵(lì)企業(yè)對(duì)機(jī)械設(shè)備進(jìn)行更新，引入新的工具產(chǎn)品，然后去使用新的工具產(chǎn)品提高他們的競(jìng)爭(zhēng)能力；過(guò)度折舊則是指按照工業(yè) 4.0 模式進(jìn)行技術(shù)和數(shù)字化轉(zhuǎn)型，這是針對(duì)中長(zhǎng)期的措施。意大利通過(guò)在資金上的支持，鼓勵(lì)企業(yè)進(jìn)行研發(fā)和生產(chǎn)系統(tǒng)數(shù)字化轉(zhuǎn)型，來(lái)提高工業(yè)制造的成果。政府還鼓勵(lì)產(chǎn)學(xué)研合作，尤其對(duì)中小型企業(yè)給予很多鼓勵(lì)、支持，鼓勵(lì)他們凸顯自己的創(chuàng)造力和創(chuàng)造性。此外，還包括對(duì)研發(fā)進(jìn)行稅收減免政策，以及通過(guò)對(duì)知識(shí)產(chǎn)權(quán)產(chǎn)生收入提供特別的稅收優(yōu)惠。而且，有時(shí)還有歐盟扶持計(jì)劃的支持。

我國(guó)機(jī)床行業(yè)可借鑒日本企業(yè)的分工合作，提高行業(yè)效率，避免行業(yè)之間的惡性競(jìng)爭(zhēng)，比如有的企業(yè)專注于數(shù)控系統(tǒng)的研究，有的企業(yè)專注于刀具的研究。向?qū)＞貎?yōu)的方向良性發(fā)展。企業(yè)應(yīng)該貼近市場(chǎng)需求，滿足用戶的需求為第一要?jiǎng)?wù)，這是未來(lái)機(jī)床行業(yè)發(fā)展的必然趨勢(shì)，在不斷的滿足用戶需求的同時(shí)必然會(huì)提高企業(yè)的生產(chǎn)效率，這樣一些提高生產(chǎn)率的新技術(shù)便可以應(yīng)運(yùn)而生。