大立加性能升級機型JOINT的BTMC-10/12/15/16系列適用車前杠模具家電模具車內(nèi)飾模具等。BTMC10/12系列是專門針對大型立加(1270/1370/1580/1690/1890)的升級產(chǎn)品。具有以下特點:主軸中心線接近Z軸導(dǎo)軌面，消除大型立式加工中心因大間隔距離帶來的主軸箱下垂引起的精度偏差。消除立加工作臺兩側(cè)懸空加工而引起的精度偏差。X、Y軸采用重載滾柱線軌，工作臺運行不超出底座，承重應(yīng)力釋放均勻，解決立加工作臺長期承重負(fù)載，而引起的形變。工作臺承重比立加同規(guī)格相比提升約50%。Z軸采用氮氣平衡配重，反應(yīng)速度提高、運行更加平穩(wěn)。龍門結(jié)構(gòu)的鈑金設(shè)計兩側(cè)開門，方便大型工件上下料，加工操作也更為簡便。BTMC-10/12/15/16系列龍門加工中心改善大型立式加工中心精度偏差大以及重載變形的弱點，精度比較高，用于較重的模具加工，或尺寸較大的?？颉⑾漕惲慵?、板材等加工。也可以配置BT40-12000/15000高速機械主軸，或18000/24000高速HSK63電主軸，加入溫升補償功能，實現(xiàn)高光模具或零件加工。

    中大型龍門加工中心在汽車車體模具、引擎蓋模具、大型顯示屏及其它大型精密零件加工行業(yè)，具有應(yīng)用效果。強大的加工能力，得益于超重承載機體結(jié)構(gòu)設(shè)計和配置。超高剛性重負(fù)載型滾柱線軌和加強筋條的基座結(jié)構(gòu)設(shè)計，兼?zhèn)溆曹壍闹匦颓邢鲃傂耘c線軌的快速切削特色。模塊設(shè)計及產(chǎn)品系列化，覆蓋各種加工需求。兩側(cè)長螺旋排屑+端部鏈板排屑機，讓排屑更加簡便。該系列機床主要加工中大型箱體類、復(fù)雜曲面模具、大型異形、板類零件的加工。廣泛應(yīng)用于機械、汽車、飛機、航空航天、船舶等領(lǐng)域的產(chǎn)品加工中。

    小型龍門加工中心完善的工藝流程，確保機床精度和穩(wěn)定性產(chǎn)品特性高精密關(guān)鍵部件：線軌、滾珠絲杠采用德國或中國臺灣品牌產(chǎn)品，日本NSK/P4級緊密軸承，保證設(shè)備的高精特性。標(biāo)配中國臺灣BT50轉(zhuǎn)機械主軸，X、Y軸重載滾柱線軌，Z軸硬軌，適合較大模具、大零件、?？虻膭傂愿咚偌庸ぁM梁、立柱和底座，均進(jìn)行加強筋分析設(shè)計，提升了龍門加工中心的剛性和抗變形能力，以適應(yīng)高速高光加工要求。高剛性橫梁立柱一體結(jié)構(gòu)，保障強切削和高速切削工況下的機體穩(wěn)定性能。兩側(cè)長螺排屑+端部切削小車，排屑簡便且經(jīng)濟。運用溫度補償技術(shù)，提升長時間加工工況下的加工精度。龍門加工中心標(biāo)配BT50皮帶主軸，實現(xiàn)剛性加工?？蛇x置BT40,10000/12000/15000轉(zhuǎn)直接式主軸，或HSKA63電主軸8000/24000轉(zhuǎn)，實現(xiàn)高光加工要求?？蛇x配中心出水主軸，實現(xiàn)深孔加工要求，可選配ZF齒。輪箱或全齒輪箱，滿足強切削要求。

    相對于傳統(tǒng)的數(shù)控機床設(shè)備，大型龍門加工中心設(shè)備操作更加復(fù)雜，功能也更加豐富，另外，隨著相關(guān)工藝的發(fā)展，多種生產(chǎn)模式的多元化發(fā)展也是目前數(shù)控機床機械加工的重要趨勢。因此為進(jìn)一步提升數(shù)控機床機械加工的效率，需要科學(xué)合理的規(guī)范整個數(shù)控機床加工的流程，同時嚴(yán)格遵循生產(chǎn)企業(yè)以及相關(guān)企業(yè)的操作規(guī)范執(zhí)行相關(guān)操作，保證相關(guān)的工作人員可以嚴(yán)格按照規(guī)范化流程完成生產(chǎn)操作。同時相關(guān)的管理人員應(yīng)該提升管理水平，不斷發(fā)揮機床的優(yōu)勢和功能，整體上提升生產(chǎn)質(zhì)量和生產(chǎn)效率。綜上所述，數(shù)控機床在使用過程中會涉及到管理、技術(shù)、人員以及調(diào)度等多方面的影響，這些因素都會不同程度的影響加工效率。因此需要根據(jù)目前數(shù)控機床加工的特點以及現(xiàn)狀，通過結(jié)合相應(yīng)的技術(shù)不斷規(guī)范操作流程、不斷提升人員水平改善機床的生產(chǎn)效率，為企業(yè)創(chuàng)造更多的效益，助力我國工業(yè)發(fā)展。
    重型龍門數(shù)控銑床（龍門加工中心）主要用于大型、特大型零件銑加工，用于、航空航天、船舶、能源（火電、水電、核電、風(fēng)力發(fā)電）、交通運輸（鐵路、汽車）、冶金、工程機械等主要工業(yè)支柱產(chǎn)業(yè)。如今更用于模具及機床行業(yè)的大型金屬零件的各種平面銑削：如水平面、垂直面、斜面及各種平面組成的導(dǎo)軌面。如對機床進(jìn)行變型設(shè)計，還可以設(shè)計成帶鏜削功能的龍門鏜銑床，在橫梁上配上磨頭還可以進(jìn)行零件的磨削加工。、鉆削（鉆、擴、鉸）、攻、銑螺紋、锪削等多種加工功能，具備直線、圓弧插補多軸聯(lián)動或插補功能。機床可完成孔類加工，包括鉆、擴、鉸；平面以及輪廓的銑削；螺紋加工等；配置附件頭后，也可以實現(xiàn)一次裝夾，五面的或任意平面的加工。