1.機床概述

V85P配置發(fā)那科5包系統(tǒng)及配套的伺服驅(qū)動器及電機，實現(xiàn)三軸48米高速運行，零件加工效率高。在V85基礎(chǔ)上優(yōu)化的床身設(shè)計，不僅在零件加工效率上提升10%以上，且在模具曲面加工中的表現(xiàn)遠高于V85。是一款兼顧零件加工和模具加工，性價比極高的優(yōu)化機型。可廣泛應(yīng)用于3C產(chǎn)品、自動化專機配件、電子、機械、汽車、飛機、船舶等領(lǐng)域的產(chǎn)品加工中。

2.機床外形

3.加工行業(yè)及圖形

4.機床精度

5.床身結(jié)構(gòu)特點

1）超寬底座，X方向?qū)挾缺?/span>V85機型寬0.39米，機床運動的平穩(wěn)性顯著提升。

2）三軸仍采用重載高剛性滾柱線軌，X/Y軸寬度35、Z軸寬度45，保證機床切削剛性。

3）無重錘配重設(shè)計，Z軸加大電機配置，提高了機床Z軸的響應(yīng)性及加工精度。

4）立柱跨距加大（比V85增加260mm），增加左右垂直方向上平臺設(shè)計，立柱整體的剛性大幅提升。刀庫水平安裝于左側(cè)平臺，避免側(cè)掛刀庫導(dǎo)致的立柱變形。

5）主軸箱體增加了加強筋循環(huán)設(shè)計，降低主軸高轉(zhuǎn)速運轉(zhuǎn)時的震動，提升機床重切削能力。

6.應(yīng)用特點

1）V85P加工的圓度，方度及尺寸偏差在0.008mm內(nèi)，比V85提升25%。

2）V85P在高進給（F8000）切削中的過切量小于0.15mm，目前大多數(shù)機床在此進給加工過切量均在0.2mm左右，加工效率比V85提升了近10%。

3）攻牙效率與V85相當，但V85P攻牙誤差整體比V85的攻牙誤差降低了50%。

4）V85P加工的3D曲面精度，以同樣的加工精度來對比，比V85效率高約50%。

3）V85P在綜合曲面的效果明顯優(yōu)于V85與850B，加工進刀痕，象限點，接刀痕均在0.005mm內(nèi)，無S紋，清晰均勻，無拉刀。

4）V85P陰陽面（淺弧面）加工效果優(yōu)于V85，兩半紋路均勻清晰且一致。

5）V85P的重切削能力強于V85，直徑63mm的飛刀最大可切深同等配置下比V85可以多切深0.5mm。

7.外形特點

1）采用國際流行的弧形設(shè)計，讓剛硬冰冷的機器變得柔性。黑色O型，表現(xiàn)捷甬達對機器持續(xù)改造、追求圓滿的理念。

2）控制箱下方留有空置的平臺，方便用戶臨時存放記錄筆等小型工具。

3）機器右側(cè)面貼附了機器使用的重要注意事項，提醒用戶及時、準確地保養(yǎng)機器，提升機器的精度保持性和使用壽命。